石灰回转窑-河南世盛重工机械有限公司

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石灰回转窑

河南世盛矿山机械专业生产厂家,承接日产1000吨以下的活性石灰回转窑成套系统工艺设计及其成套设备,回顾了我国石灰回转窑技术的发展历程,分析了该装备的发展趋势,并据此提出了加强政策导向、成立行业重点试验室、搞好优质石灰石资源的开发和综合利用、做好节能与环保技术的开发和推广工作的措施和建议。该设备为新型带竖式预热器和竖式冷却器的好的设备,是我公司再引进消化国外先进技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。

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我公司石灰回转窑技术装备的发展应以装备大型化、操作自动化、管理信息化为原则;采用先进、成熟、可靠、节能、环保的工艺技术;遵循高产、优质、低耗的理念;可采用多元化燃料并拓展其应用领域。通过增加窑尾竖式预热器和窑头立式冷却机使经过改造的系统更加节能,经济效益非常显著。除尘装置选用布袋收尘器,使系统的除尘效果更加理想。同时随着石灰窑炉的技术发展,我国早期建设的各种中小型石灰窑炉在技术、能耗和环保方面已呈现落后状态,所以淘汰中小型石灰窑炉,建设大型高效节能石灰生产线是今后石灰企业节能降耗,增加效益的技改方向。新型石灰石回转窑煅烧系统通过一系列新工艺、新技术的采用相比原来的传统煅烧系统更加节能、环保,并取得了良好的经济效益和社会效益。

性能优势

1。结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,窑尾800℃废气对物料进行预热后,温度降低到150-250℃,由管道输送到布袋收尘器进行处理,达到排放标准后排放到大气中,达到了环保的要求,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2。可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。冷空气通过和热石灰对流进行充分的热交换后,作为一次风通过密封的窑头罩进入到回转窑筒体中。石灰的余热得到了进一步的再利用。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3.填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。


设备参数

设计能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

产品

活性石灰 轻烧白云石

活性石灰 轻烧白云石

活性石灰

                      轻烧白云石

活性石灰 轻烧白云石

活性石灰

活性石灰

回转窑

规格(m)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

Φ3.5×54

Φ3。6×56

有效容积(m3)

142

190

235

292

390

430

燃烧温度

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350

1350

设计能力(t/d)

500

600

750

800

1000

 

产品

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

 

回转窑

规格(m)

Φ3.8×58

Φ4×60/ Φ4.2×50

Φ4.3×58

Φ4。3×64

Φ4.8×68

 

有效容积(m3)

505

575/548

670

738

1005

 

燃烧温度

1350

1350

1350

1350

1350

 

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